직업백과

크린룸에 입장하기 위하여 방진복을 착용하고 에어샤워를 한다. 액정 분자를 일정한 방향으로 배열시키는 배향막 형성을 위해 초기세정이 된 컬러필터와 TFT를 이동시킨다. 배향막 인쇄기기의 오퍼레이션 파라미터에 용해액 점도, 스핀속도, 스핀시간, 스핀단계 등을 입력한다. 배향막 도포에는 스피닝(Spinning), 도핑(Dopping), 롤러코팅(Roller Coating) 등의 방법을 주로 이용한다. 기기를 작동해 스테이지가 좌우로 이동하면서 그 위에 있는 컬러필터와 TFT 기판위에 롤러가 회전하면서 배향막을 인쇄하고 롤러와 맞닿는 부분에 일정한 방향성을 부여하도록 한다. 인쇄작업이 끝나면 소성작업을 위해 큐어링오븐(Curing Oven)의 오퍼레이팅 파라미터에 건조온도 및 시간, 경화온도 및 시간을 입력한다. 이때 얼룩방지를 위한 균일한 온도를 유지하고 세팅온도를 확인한다. 오븐을 작동시켜 핫플레이트 위의 글라스에 도포된 폴리아마이카시드(Poly Amicacid) 박막을 경화시켜 폴리이미드(Polyimide) 배향막을 형성한다. 경화가 완료되면 다음 공정인 러빙공정으로 컬러필터와 TFT를 이동시킨다.