직업백과

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용접원

아사마루
하는일/근무환경

하는 일

용접원은 다양한 장비와 방법을 사용해서 용접금속과 피용접물을 원하는 형태로 접합한다. 용접작업은 서로 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체에 접합부분 일부를 용융(녹아서 섞임), 반용융 상태로 만들고 용가제 등을 첨가하여 붙이는 것을 말하는데 그 작업의 방법적인 측면에 따라 융접, 압접, 납땜 등으로 분류할 수 있다.

상황에 따라 전기, 가스 등의 열원을 이용하게 되며, 열원의 종류에 따라 아크용접(전기용접), 가스용접, 저항용접, 특수용접 등으로 나뉜다. 현장에서는 아크용접이 가장 많이 쓰이고 있다. 아크용접이란 용접재료와 전극 사이에서 전기방전으로 아크를 만들고 그 열에 의해서 용착부(鎔着部)를 녹이는 방법으로 통상 전기용접이라고도 불린다. 가스용접은 가스의 연소열로 용접부의 금속을 녹이는 용접법이며, 저항용접은 용접재료에 큰 전류를 흘려서 접합부의 접촉저항에 의한 발열로 용접재료를 가열해 용융상태로 만든 다음 기계적 압력을 가해 용접하는 방법이다. 용접기술이 급속도로 발전하면서 전자빔, 레이저 등을 이용한 용접, 초음파 진동을 가하는 초음파용접 등 특수용접이 새롭게 등장하였다.

용접과정은 재료 절단 및 가공, 용접, 용접결함 검사, 보수용접(변형 및 교정), 완성검사 순으로 이루어진다. 용접원의 구체적인 주요 업무를 살펴보면, 먼저 용접이 필요한 제품의 도면 또는 작업지시서를 검토하고, 용접물의 재료, 두께, 형태 등에 따라 용접방법을 결정한다. 용접방법에 따라서 가스용접기, 전기용접기, 플라스마용접기 등 용접기를 선정하고 토치, 용접홀더, 압력조절기 등의 용접장비와 보호안경, 용접헬멧, 방염처리 작업복, 장갑 등의 안전장비를 준비한다.

용접 전에 용접재료를 절단 및 가공하고 용접 부위의 이물질을 제거하고 적절한 용접봉, 토치팁 등을 사용해서 접합부나 이음매를 용접한다. 용접이 끝나면 접합부나 이음매가 제대로 붙었는지 검사하고, 용접으로 인한 이물질을 제거한다. 또 작업명세서와 비교하여 용접 부위의 이상 유무를 확인한 후 결함이 있는 부위는 보수용접을 하여 마무리한다.

근무환경

강렬한 빛, 열기 그리고 유독 가스에 노출되므로 보안경과 용접헬멧, 마스크 등의 안전장비를 반드시 착용해야 하며 작업 중 화상을 입지 않도록 주의해야 한다. 실내작업의 경우 작업장에 있는 먼지와 오물 때문에 호흡기질환을 겪을 수도 있으므로 보통 집진시설(먼지제거시설)과 환기시설을 갖추어야 한다. 용접이 시작되면 불꽃이 튀더라도 끝까지 자세를 유지하면서 일을 끝내야 하므로 강한 체력과 작업장의 소음에도 견딜 수 있는 인내가 요구된다.

교육/훈련/자격 / 적성 및 흥미

교육 및 훈련

일반적으로 직업훈련기관이나 공업계고등학교에서 용접이론과 기술을 습득해야 한다. 고급기술을 익히기 위해서는 전문대학의 용접 관련 학과에 진학할 수도 있다. 대학의 기계학과나 금속학과, 조선학과 등에서도 용접이론, 설계, 기술 등을 일정 부분 습득할 수 있다.

자격증을 취득하면 취업에 유리하며 수출주력산업 분야에서 용접원으로 근무하고자 하는 경우 CWI(용접검사원 국제자격)을 취득하면 취업에 유리하다.

 

▲ 관련 학과 : 공업계고등학교, 기계공학과, 금속공학과, 재료금속공학과, 조선학과, 산업설비학과, 산업설비자동화과, 건축설비자동화과 등

▲ 관련 자격 : 용접기사/기능장/기능사/산업기사, 특수용접기능사(이상 한국산업인력공단), 용접검사원(CWI:Certified Welding Inspector)(한국용접공업협동조합, 미국용접협회(AWS))

입직 및 경력개발

일반기계 제조업체, 철골건축업체, 선박건조 및 수리업체, 자동차제조 및 수리업체, 전기 및 전자기기 제조업체, 보일러 및 제관 제작업체, 항공기 관련 업체, 플랜트제작업체, 중장비제조업체 등 산업 전반에 걸쳐 고용되고 있다. 일반적으로 공업계 고등학교, 직업전문학교 및 전문대학 등을 졸업하고 학교장 추천 등을 통하여 채용기업에 입사하거나 인터넷 등을 통하여 직접 채용되는 경우도 있다. 숙련공을 보조하면서 일을 배우다가 정식 입사하는 경우도 있다.

경력이 쌓이면 각 공정을 책임지는 조장이나 반장, 전체 공정을 감독하는 직장으로 승진하게 된다. 기술력이나 공사의 수주를 확보할 수 있는 경영능력이 존재한다면 부품이나 한 개의 제품을 전문으로 생산하는 소규모 조립금속제품 제조업체 등을 직접 운영할 수 있다.

적성 및 흥미

강렬한 빛, 열기 그리고 유독 가스에 노출되는 위험한 작업환경에서 정밀한 작업을 수행해야 하므로 꼼꼼하고 인내심이 강하며 스트레스에 대한 인내심이 강한 성격인 사람에게 적합하다. 고장의 발견 수리나 장비 선정 능력이 요구되며, 기계나 안전과 보안, 공학과 기술 등의 지식을 갖춘 사람에게 적합하다.

종사현황

종사현황


용접원의 종사현황으로 상세내용 하단참고
용접원
  • 성별 - 남자 : 97.1%, 여자:2.9%
  • 연령별 - 20대이하:9.1%, 30대:25.4%, 40대:30.5%, 50대:27.8%, 60대이상:7.2%
  • 학력별 - 고졸이하:80.1%, 전문대졸:11.7%, 대졸:8.2%, 대학원졸:0%
  • 임금수준 - 하위25%: 150만원, 중위50%: 231만원, 상위25%: 368만원
직업전망

직업전망

연평균 취업자 수 증감률 추정치로 감소(-2%미만), 다소감소:(2%이상 -1%이하), 유지(-1%초과 +1%미만), 다소증가(1%이상 2%이하), 증가(2%초과) 중 유지에 속함

향후 10년간 용접원의 고용은 현 상태를 유지하는 수준이 될 것으로 전망된다.

「중장기 인력수급 수정전망 2015~2025」(한국고용정보원, 2016)에 따르면 용접원은 2015년 약 166.2천 명에서 2025년 약 162.3천 명으로 향후 10년간 약 4천 명(연평균 ?0.2%) 정도 감소할 것으로 보이지만 고용변화가 크지 않아 현 상태를 유지할 것으로 전망된다.

용접은 기초산업에서부터 최첨단산업 분야에 이르기까지 전체 산업에 두루 사용되는 기술이다. 용접산업은 제조업 전반에 걸쳐 기반성과 연계성이 높고 소재산업과 완제품 조립산업의 연계 역할을 담당하고 있다. 용접원에 대한 인력 수요는 주로 기계, 조선, 자동차 등의 산업 동향에 따라 영향을 받는다. 용접산업이 점차 기계자동화되면서 수동용접의 수요는 감소하고 있다. 조선 산업의 경우 자동화의 속도가 상대적으로 느린 반면, 타 산업에서는 빠른 속도로 기계자동화 되고 있는 것이 현실이다.

용접원과 관련된 국가자격인 용접기능사의 최근 자격 취득 동향을 살펴보면, 2010년부터 2015년까지 6년간 필기시험에 총 110,842명이 응시하고, 실기시험에 총 47,456명이 응시해 최종적으로 25,563명이 자격을 취득한 것으로 나타났다.

용접기능사 자격 취득 동향에 대한 표로 상세내용 하단 참고

용접기능사 자격 취득 동향
연도 필기 실기
응시 합격 합격률 응시 합격 합격률
2015 23,266 명 5,564 명 23.9 % 8,148 명 4,316 명 53.0 %
2014 21,119 명 6,456 명 30.6 % 9,106 명 4,598 명 50.5 %
2013 18,827 명 6,209 명 33.0 % 8,295 명 4,307 명 51.9 %
2012 18,649 명 4,179 명 22.4 % 6,951 명 3,849 명 55.4 %
2011 15,693 명 4,938 명 31.5 % 7,551 명 4,246 명 56.2 %
2010 13,288 명 4,989 명 37.5 % 7,405 명 4,247 명 57.4 %
66,457 명 20,315 명 30.6 % 30,202 명 16,649 명 55.1 %

한편, 최근 용접기술이 포함된 뿌리산업에 대한 인식이 개선되고 경쟁력 강화를 위한 정부의 관심이 높아지고 있다.

뿌리산업은 주조, 금형, 용접, 소성가공, 표면처리, 열처리의 ‘공정기술’을 활용하여 사업을 영위하는 업종으로 과거 사양산업 또는 3D산업 등 첨단산업과 대별되는 산업으로 인식되어 생산기반기술로서의 핵심적 위치를 차지함에도 불구하고 그 중요성이 부각되지 못했다. 금융위기를 거치면서 독일과 일본, 미국과 영국 등 선진국들은 제조업의 중요성을 인식하기 시작하였고 3D에서 ACE(Automatic + Clean + Easy)로 산업화하고자 노력을 지속하고 있다. 이러한 뿌리산업에 대한 인식개선은 용접원의 근무 여건에 다소나마 긍정적으로 작용할 것으로 보인다.

향후 국내 자동차, 항공 및 기계 부문의 지속적인 성장과 현재 어려움을 겪고 있는 조선 부문에서도 원유가격의 상승을 고려한 고부가가치 선박의 제조 및 해양플랜트 분야의 성장이 진행되고, 현재 이뤄지고 있는 구조조정의 과정을 거치고 나면 용접인력의 수요는 증가할 것으로 예상된다. 또한 현직에 종사하는 용접원들이 대부분 은퇴시기를 앞둔 경우가 많아 이를 대체하기 위한 인력수요도 예상된다. 또한 특수제품이나 시설에 대한 특수용접 프로세스나 특수용접기의 개발이 진행되고 있어 새로운 고용수요가 나타날 수 있다.

반면 일반용접은 로봇활용용접으로 대체되고 있고 기업측에서도 인건비 절감의 이유로 로봇을 구비하는 경우가 늘어나고 있다는 점, 그리고 수동용접에서 자동용접으로 변화되고 있다는 점은 용접원의 고용에 부정적 영향을 미칠 것이다.

한편으로 지금까지 용접원은 자신의 손기술, 개인적인 테크닉과 노하우에 의존해 왔으나 인공지능, 자동화 기술이 발전하면서 여러 가지 용접법에 빅데이터 활용이 진행되고 있어 장기적으로는 기존 숙련공의 수요가 줄어드는 대신 인공지능 용접로봇을 지시하고 감시하는 역할로 전환될 전망이다.

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